Aplikační výhody průmyslových RFID čteček na výrobní lince

Tradiční režim řízení dílny spočívá v tom, že zaměstnanci výrobní linky během práce zaznamenávají informace o výrobě. V tomto režimu správy není zpětná vazba dat včasná a data nemohou být velmi přesná. S neustálým zlepšováním efektivity výroby a povědomí o kvalitě produktů, zjišťováním dynamických problémů, které ovlivňují kvalitu a efektivitu, a realizace informatizace a inteligentních výrobních modelů se staly aktuálním trendem. S rozvojem technologie internetu věcí se zavádění technologie RFID aplikuje na výrobní linku. Připevněním RFID štítků k materiálům a produktům jsou průmyslové RFID čtečky instalovány na konkrétních pozicích na výrobní lince. Když se produkty pohybují kolem montážní linky, spustí se čtečky. , je čtečka připojena k serveru přes Ethernet a odešle přečtené informace RFID tagu do systému správy na pozadí.
Automaticky zadávat, sumarizovat, upravovat, dotazovat se a analyzovat oběhová data výrobní dílny prostřednictvím průmyslové čtečky RFID, která zajišťuje přesnost a aktuálnost dat a realizuje automatický a rychlý sběr velkého množství generovaných dat v reálném čase. během výrobního procesu a události v reálném čase jsou zpracovány včas, efektivně řeší problémy výrobních podniků při řízení operací na místě výroby, umožňují podnikům snadno spravovat výrobní data a realizovat efektivní řízení kontroly výroby, kvality produktů sledovatelnost a následné sledování zásob a prodeje.
Výhody použití průmyslových RFID čteček na výrobní lince
1. Pohodlná komunikace a flexibilní konfigurace
Řídicí systémy v průmyslovém areálu jsou diverzifikované, protokoly používané různými značkami PLC nejsou stejné a komunikační protokoly jsou měnitelné. Průmyslová čtečka/zapisovačka realizuje flexibilní převod mezi různými komunikačními protokoly.
2. Včasná zpětná vazba dat, rychlá rychlost čtení a zápisu
Prostřednictvím automatické výroby výrobní linky, včasná zpětná vazba o informacích o výrobní lince, kontrola výrobního procesu a kontrola kvality výroby. Čtečka včas předává informace o výrobě na pracovní stůl, v reálném čase zachycuje situaci ve výrobě a včas upravuje výrobní zakázku prostřednictvím informací zpětné vazby dat. Nekvalifikované produkty mohou být nalezeny včas během výroby a je prováděno sledování dat pro sledování výrobních informací a snížení chybovosti.
3. Dobrý ochranný výkon
Vyhovuje standardu IP67 (bezpečnostní úroveň ochrany), prachu, vodě, nárazu a pádu.
Průmyslová výroba vyžaduje mnohostrannou technologii k dosažení pracovních úkolů ve složitých prostředích. Prostřednictvím RFID tagů, čteček, bezdrátových senzorových síťových produktů v kombinaci s čárovými kódy, PLC a dalšími technologiemi je možné sledovat materiály, rozpracovanost, prováděcí zařízení, nástroje atd. Sběr zdrojových heterogenních dat v reálném čase, sledování a retrospektiva správa produktové genealogie, poskytování základních dat pro podnikovou výrobu a řízení provozu a realizace řízení celého životního cyklu produktů prostřednictvím efektivní integrace s ERP, MES a dalšími systémy.