Sítotisková/UV tisková linka

Dec 18, 2025

Zanechat vzkaz

Sítotisková/UV tisková linka

 

Povrchový tisk určuje, zda produkt RFID vypadá profesionálně nebo levně. Technický tým provozuje dva paralelní procesy v zařízení Jingzhou-tradiční sítotisk pro hromadné objednávky a UV digitální tisk pro úlohy s proměnnými daty. Každá metoda má odlišné výhody v závislosti na velikosti objednávky, složitosti uměleckého díla a materiálu substrátu.

 

Screen/UV Printing Line

 

Sítotisk zůstává tahounem pro RFID klíčenky a přístupové karty. Polyesterová síťovina natažená přes hliníkový rám nese šablonovaný obrázek. Výběr sítě ovlivňuje vše po proudu. Hrubší síť ukládá více inkoustu, ale ztrácí jemné detaily. Obrazovky s 350-oky používané pro standardní práci s logem vytvářejí rozumnou rovnováhu mezi neprůhledností a definicí okrajů. Jemnější kresba-malý text pod 6 bodů nebo složité vzory – vyžaduje 400 mesh nebo vyšší, ačkoli přenos inkoustu klesá a rychlost tisku se odpovídajícím způsobem snižuje.

 

Úhel a tlak stěrky přímo ovlivňují kvalitu tisku. Výrobní zaměstnanci se při zkušebních jízdách dozvěděli, že 70stupňový úhel čepele funguje dobře pro povrchy ABS klíčenek, zatímco PVC kartony fungují lépe při 65 stupních. Příliš strmý úhel vyhladí tisk; příliš mělká ji zaplavuje. Nastavení těchto parametrů pro každou kategorii produktu trvalo měsíce.

UV -inkousty vytvrzovatelné UV zářením nahradily formulace na bázi rozpouštědel{1}} ve výrobě před několika lety. Přepínač odstranil sušicí stojany a výrazně zkrátil dobu obrátky. Vlhký inkoust dříve vyžadoval vytvrzení 24{10}}hodin před dalším výrobním krokem. UV inkousty vytvrzují pod lampou během několika sekund. Rychlost linky se zvýšila z přibližně 800 kusů za hodinu na více než 2 000 u jednobarevných zakázek.

 

Vytvrzovací stanice provozuje LED UV lampy na vlnové délce 395nm. Dřívější systémy rtuťových par vytvářely nadměrné teplo, které deformovalo tenčí PVC karty. LED pole běží chladněji a vydrží déle-současné jednotky fungují tři roky bez výměny lampy. Substráty citlivé na teplo, jako jsou tenké PET štítky, by se pod rtuťovými výbojkami zkreslily, ale vytvrzování LED zvládnou bez problémů.

LED UV

Barevné sladění se řídí systémem Pantone. Když zákazníci dodají umělecká díla s referencemi Pantone, inkoustovna namíchá přímé barvy tak, aby odpovídaly. Ruční spektrofotometr potvrdí směs před zahájením výroby. Přijatelná barevná tolerance je u většiny komerčních prací ΔE pod 2,0. Přísnější tolerance zvyšují náklady, protože vyžadují více zkušebních výtisků a úprav.

 

Více{0}}barevná registrace na klíčenkách ABS představuje neustálé výzvy. Trojrozměrný-povrch znamená, že různé oblasti jsou vzhledem k obrazovce umístěny v různých výškách. Kompenzace je zajištěna pečlivým designem zařízení a nastavením napětí obrazovky. Registrační značky vytištěné na prvním barevném průchodu slouží jako vodítka zarovnání pro následující barvy. Zkušení operátoři dokážou dodržet toleranci ±0,15 mm u čtyř-barevných prací, ačkoli ±0,2 mm je typičtější pro rychlé objednávky.

Pantone Color Management

Digitální schopnosti

UV digitální tisk zvládne práci, kterou sítotisk ekonomicky nezvládne. Sériová čísla, QR kódy a personalizovaný text se objevují na hotových produktech prostřednictvím piezoelektrických inkoustových hlav. Zařízení nanáší inkoust CMYK plus bílý přímo na povrch substrátu. Bílý inkoust slouží jako základní vrstva pro barevné inkousty na tmavých-barevných produktech-bez něj se barvy zdají zablácené a vybledlé.

Rozlišení tisku dosahuje 720 dpi na plochém povrchu karty. Zakřivené povrchy klíčenky akceptují nižší efektivní rozlišení, protože tisková hlava musí udržovat větší distanční vzdálenost. Příprava souboru je velmi důležitá. Předloha odeslaná v rozlišení 72 dpi vypadá na obrazovce přijatelně, ale tiskne se s viditelnou pixelací. Grafický tým před výrobou převede soubory zákazníků na minimální rozlišení 300 dpi.

Příprava povrchu

Příprava povrchu se u jednotlivých materiálů liší. ABS díly vyžadují před tiskem koronovou úpravu nebo aplikaci primeru. Korónová jednotka zvyšuje povrchovou energii dostatečně pro přilnutí inkoustu-neupravený ABS způsobí, že inkoust se během několika dní shlukuje a odlupuje. PVC karty potřebují otření rozpouštědlem, aby se odstranily zbytky změkčovadla, které migrují na povrch během skladování. Přeskočení tohoto kroku má za následek selhání přilnavosti, které se projeví týdny po dodání, což obvykle vede ke stížnostem zákazníků.

 

Testování přilnavosti inkoustu

Testování adheze inkoustu se provádí před odesláním jakékoli výrobní série. Standardní-test šrafování zůstává standardním postupem-s mřížkovým vzorem proraženým skrz vrstvu inkoustu, po kterém následuje odtažení-pásky. Přijatelné výsledky ukazují méně než 5% odstranění inkoustu. Produkty určené pro venkovní použití nebo drsná prostředí procházejí dodatečnými testy, včetně odolnosti proti otření alkoholem a simulace expozice UV záření.

UV Ink Adhesion Testing

 

Kontrolované prostředí

Tiskárna udržuje řízenou teplotu a vlhkost. Viskozita inkoustu se mění s teplotou, což ovlivňuje přenos a vyrovnávání. Letní měsíce s vysokou vlhkostí způsobují pomalejší UV vytvrzování, protože atmosférická vlhkost interferuje s chemií fotoiniciátoru. Klimatizační systém udržuje podmínky dostatečně stabilní, aby poměry míchání inkoustu zůstaly konzistentní mezi jednotlivými šaržemi.

Strategický pracovní postup

 

Plánování výroby zohledňuje různé silné stránky každé tiskové metody. Objednávky pod 500 kusů obvykle směřují do UV digital, protože náklady na nastavení obrazovky nelze amortizovat přes malá množství. Velké série nad 5 000 kusů upřednostňují sítotisk s nižšími-jednotkovými náklady i přes vyšší investice do nastavení. Objednávky mezi tím závisí na složitosti předlohy a tlaku na termín.

 

Konečná integrace

 

Tisková operace se přímo propojuje s předřazeným lepením čipů a následnou kontrolou kvality. Štítky přicházejí z spojovací linky se zabudovanými čipy a navinutými anténami. Tisk přidává zákaznický branding a variabilní data. Hotové kusy postupují do testovacích stanic, kde každá jednotka dostane před zabalením ověření RF výkonu. Sekvenční pracovní postup znamená, že problémy s tiskem se rychle objeví-nevyrovnané výtisky nebo selhání adheze se zachytí během několika hodin, nikoli po odeslání.

Odeslat dotaz